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氟碳漆（建筑涂料）的施工分哪幾個(gè)步驟

基面要求

在土建方整體墻面抹水泥砂漿時(shí)，根據(jù)甲方設(shè)計(jì)的要求預(yù)留分隔縫（要求：寬20mm，深度10mm，呈圓弧形）。整體基面的平整度≤2mm/2m .用木質(zhì)搓板揉實(shí)壓平搓毛。不得有空鼓、漏筋等現(xiàn)象。抹面不能一次抹太厚，一層砂漿的厚度不能超過2cm，注意澆水養(yǎng)護(hù)，最好水泥砂漿養(yǎng)護(hù)30天以后，再做涂料施工。

1、基面檢查

用專用工具對(duì)基面進(jìn)行勘察，詳細(xì)記錄平整度、墻面開裂面積、預(yù)留孔洞及腳手架和上料洞口數(shù)量、堵洞抹灰質(zhì)量、有無漏筋及數(shù)量、浮塵殘漿面積、酸堿度、溫度等數(shù)據(jù)。檢查基面平整度。

2、 基面局部修補(bǔ)處理

用膩?zhàn)俞槍?duì)空鼓、蜂窩麻面、龜裂、漏筋、孔洞、分隔縫、線角進(jìn)行局部修補(bǔ)，然后用砂紙將抹灰茬打平。用鏟刀、毛刷清除基面上殘留的粉塵和浮松的水泥殘?jiān)?/p>

3、掛網(wǎng)：

在批完點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍螅訏炀W(wǎng)格布：按尺寸大水平整貼玻纖網(wǎng)格布，以防止水泥砂漿和膩?zhàn)尤蘸笫掌痖_裂，要求膩?zhàn)訉优c網(wǎng)格布充分貼合，不能有層間分離現(xiàn)象。

4、粗膩?zhàn)邮┕?/span>

材料使用說明：

1、 施工配比   A劑：B劑：清潔水＝20：1：8 

2、 須先用8份水稀釋1份B劑，然后再用來調(diào)配A劑；

3、 調(diào)配A 劑時(shí)，必須先用手電鉆充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

4、 A劑與B劑及水調(diào)配后，最長(zhǎng)放置時(shí)間時(shí)4小時(shí)，超過4小時(shí)不能使用，已固化的也不能使用。

膩層批刮步驟：

1) 基面檢查：檢查基面上的顆粒是否已清理干凈，如果未清理干凈，應(yīng)繼續(xù)清理。

2) 點(diǎn)補(bǔ)：

A. 用粗膩?zhàn)訉?duì)過于粗糙的水泥基面進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)；

B. 膩面干燥變白后（一般不超過4小時(shí)）即進(jìn)行砂磨，以免膩層完全干燥后難以打磨，并且增加膩?zhàn)酉牧俊?/p>

3) 靠尺刮涂：

A. 靠尺刮涂以塊為單位進(jìn)行，靠尺刮涂需施工兩遍。

B. 先豎向施工一遍：

施工時(shí)，先用批刀將漿料在墻面上批刮1.0-3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m長(zhǎng)的靠尺刮平。

靠尺豎向刮涂要反復(fù)三遍，第一遍的目的在于將墻上的漿料熟化，同時(shí)通過第一遍的刮涂，能發(fā)現(xiàn)部分凹陷的部位，這時(shí)，需用漿料將這些部位填平;第二遍要將豎向的平整度刮出來；第三遍是對(duì)第二遍的補(bǔ)充，以求更加平整，將第二遍未刮平的部位刮平。

    在人員的安排上，可采取三人（或四人）一組配合施工，一人或二人將漿料批刮在墻上，另兩人分持靠尺的兩端，持靠尺的兩人要用力平衡，否則，一人用力大，一人用力小，易將墻面膩層刮成斜坡狀?？砍哌\(yùn)行的速度及用力要均衡，否則會(huì)沿靠尺運(yùn)行的方向形成波浪狀。

    靠尺再橫向刮涂一遍。

C.  膩層干燥（一般不超過4小時(shí)）后即進(jìn)行砂磨，時(shí)間太長(zhǎng)，膩層干硬，將很難打磨（浪費(fèi)人力和砂紙）。必須將粗造膩面完全磨光，否則后續(xù)施工工程會(huì)浪費(fèi)大量的膩?zhàn)?。粗膩?zhàn)幽亴硬捎?20?；?50＃砂紙進(jìn)行砂磨。

D.  粗膩?zhàn)訚M批一遍；在批刮的過程中，會(huì)將少量漿料刮入分散縫中，應(yīng)及時(shí)刮掉，以免其干硬而難以處理。

4)  滿批粗膩?zhàn)右槐楹?，須?小時(shí)內(nèi)進(jìn)行砂磨，需將整個(gè)膩層完全磨光，徹底消除批刮印痕，修直陽(yáng)角和線條；使用120?；?50＃砂紙砂磨。

5）養(yǎng)護(hù)：施工完成后，須至少用水養(yǎng)護(hù)四遍，每次養(yǎng)護(hù)時(shí)需用水濕透膩層。

6）這一步完成后，基面的凹凸不平現(xiàn)象應(yīng)徹底清除。

施工要求：

1) 平整度≤1mm；

2) 表面無批刮印痕，尤其是陰陽(yáng)角、滴水線、窗沿及水管附件墻面；

3) 線條平直，陽(yáng)角筆直無殘缺；

4) 用指甲摳無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；

5) 手感平滑，無凹凸或起伏的感覺。

5、細(xì)膩?zhàn)邮┕?/span>

材料使用說明：

1) 施工配比   A劑：B劑：清潔水＝20：1：8 

2) 須先用8份水稀釋1份B劑，然后再用來調(diào)配A劑。

3) 調(diào)配A 劑時(shí)，必須先用手電鉆充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

4) A劑與B劑及水調(diào)配后，最長(zhǎng)放置時(shí)間時(shí)4小時(shí)，超過4小時(shí)不能使用，已固化的也不能使用。

膩層施工步驟：

1) 基面檢查：檢查粗膩?zhàn)訉由吓斡『凼欠褚淹耆?，如未完全消除，須繼續(xù)砂磨，直到粗膩?zhàn)幽亴邮指泄饣?/p>

2) 細(xì)膩?zhàn)优蔚谝槐椋槐仨毷褂眉?xì)膩?zhàn)?。必須選派熟練的工人進(jìn)行施工，在批刮的過程中只留下極少的痕跡。

3) 打磨:細(xì)膩?zhàn)优?小時(shí)后，即可進(jìn)行砂磨；必須采用360?；?00＃砂紙進(jìn)行砂磨，必須磨板進(jìn)行砂磨。

每一次細(xì)膩?zhàn)优魏?，都必須進(jìn)行徹底的砂磨，這樣才能徹底消除批刮痕跡；不能采用太粗的砂紙進(jìn)行砂磨，否則，留下的砂痕在涂料噴涂完畢后也無法填平。盡管細(xì)膩?zhàn)幽亴右押芗?xì)膩，但不進(jìn)行砂磨是不符合要求的。

4) 細(xì)膩?zhàn)邮┕さ诙?/p>

5) 打磨：細(xì)膩?zhàn)颖仨氁┕杀?；如果只施工一遍，打磨時(shí)易將膩層磨穿，露出膩?zhàn)訉?。在拋光膩?zhàn)邮┕ず螅淠亴悠交染蜁?huì)與別的地方不一樣。

6) 養(yǎng)護(hù)：細(xì)膩?zhàn)邮┕ね戤吅?，至少用水養(yǎng)護(hù)四遍，每次養(yǎng)護(hù)時(shí)需用水濕透膩層，最后一遍養(yǎng)護(hù)工作完成后，至少間隔15小時(shí)（晴天）后進(jìn)入下一步。

施工要求：

1) 平整度≤0.3mm；

2) 表面平滑，無任何批刮印痕，尤其是陰陽(yáng)角、滴水線、窗沿及水管附件墻面；

3) 線條平直，陽(yáng)角筆直無殘缺，圓弧線條符合客戶要求；

4) 用指甲摳無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；分格縫邊線整齊，平直，無粗造感。

6、拋光膩?zhàn)邮┕?/span>

材料使用說明：

1) 施工配比 A劑：B劑＝20：1，攪拌均勻放置20分鐘后，可直接批刮施工。

2) 調(diào)配時(shí)須用手電鉆充分?jǐn)嚢杈鶆颍ú荒苡檬殖止靼魯嚢?，這樣無法攪拌均勻，影響膩層厚度，導(dǎo)致起泡現(xiàn)象）。

3) 拋光膩?zhàn)覣劑與B劑混合均勻后，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，否則會(huì)膠化結(jié)塊。

4) 未用完的B劑必須蓋緊瓶蓋，否則會(huì)膠化變質(zhì)。

膩層施工步驟:

1) 基面檢查：

檢查細(xì)膩?zhàn)覣劑(B劑)膩面上批刮印痕是否完全消除，膩面是否干燥（含水率≤12%）；檢查陽(yáng)角是否有殘缺，線條是否符合要求；檢查分割縫邊緣是否整齊；如有不合格現(xiàn)象，不得進(jìn)入下道工序。

2) 批刮拋光膩?zhàn)訚{料

先用批刀或滾筒將漿料涂在細(xì)膩?zhàn)幽亴由希缓笱杆儆靡慌秾⑵涔纹?；如果拋光膩?zhàn)訚{料干燥太快，來不及收平，可適當(dāng)增加稀釋劑的用量以改善施工性；批刮拋光膩?zhàn)訒r(shí)，必須使用新的批刀，以免刀口上的殘缺影響批刮的平整性。

3) 打磨：

拋光膩漿料批刮完后約4小時(shí)，即可對(duì)膩層進(jìn)行打磨，如果粘到砂紙上的涂膜成塊狀或有粘性，說明未到打磨時(shí)間，需等涂膜繼續(xù)干燥；如果粘到砂紙上的涂膜成粉狀，說明已到打磨時(shí)間。拋光膩?zhàn)幽亴拥纳澳ケ仨毴鎻氐?，不能留下蜂眼狀的密集的微孔（這是面層涂料噴涂后表面明暗不均的主要原因）。須使用320?；蛞陨仙凹埳澳?，太粗的砂紙會(huì)留下明顯的砂痕甚至破壞膩層。

4) 墻、外露陽(yáng)臺(tái)的外表面的拋光膩?zhàn)幽亴討?yīng)批厚些，要求這些膩?zhàn)幽亴釉诖蚰ズ?，其表面完全呈白色，完全看不到?xì)膩?zhàn)幽亴拥那嗌?；否則可能出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

施工要求:

1) 平整度≤0.2mm；

2) 未留下任何蜂眼狀的膩層；

3) 無任何批刮印痕，

4) 光滑，用手摸無凹凸不平感覺；

5) 陽(yáng)臺(tái)、陰陽(yáng)角、滴水線、窗沿及水管背面分格縫邊緣等部位無殘缺現(xiàn)象，線條平直或符合要求。

7、氟碳底漆施工

材料使用說明：

1) 施工配比   氟碳底漆：固化劑：稀釋劑＝4：1：1~2

2) 過濾：調(diào)配后必須使用200目紗網(wǎng)過濾，稀料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀；涂料中可能存在少量的顆粒狀物，如不過濾，將會(huì)形成顆粒狀的涂膜，從而增加砂磨的難度和工作量。

施工說明：

1) 施工方法：噴涂

2) 施工遍數(shù)：1—2遍

3) 第一遍噴涂完畢后，再次對(duì)基面的平整度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有批刀印痕和蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求。

4) 打磨使用360＃以上的細(xì)砂砂紙砂磨；砂磨時(shí)用力不能太重，以免將封閉底漆A/B涂膜磨穿，但必須認(rèn)真徹底，否則，金屬面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至?xí)霈F(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）的現(xiàn)象。不能用比360＃砂紙更粗的砂紙砂磨，否則砂痕太重，也無法得到平滑的涂膜或出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。

5) 第二遍噴涂

6) 打磨：輕輕砂除顆粒即可，用抹布除塵；（也可用刀片刮除顆粒，再用抹布除塵）。

7) 除塵:必須用抹布除塵（用噴槍吹風(fēng)達(dá)不到要求），如果除塵不徹底，金屬面漆施工后將無法得到平滑的涂膜。

施工要求：

1) 第二遍噴完后，顏色均勻，光澤均勻；

2) 干燥后，膩層表面有一厚約40－70微米厚的涂膜，光亮豐滿，無漏噴現(xiàn)象。

3) 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。

8、金屬面漆施工

材料使用說明：

1) 施工配比   金屬面漆：固化劑：稀釋劑＝4：1：2~3

2) 過濾：調(diào)配后必須使用100目紗網(wǎng)過濾，稀料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀。

3) 工程隊(duì)需安排專人負(fù)責(zé)配料、攪拌等工作。

施工說明：

1) 施工方法：噴涂

2) 施工遍數(shù)：1－2遍

3) 施工時(shí)應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂基面腳手架的層數(shù)之間的配合。一般情況下，寬度大于8米時(shí)，低于4－6層腳手架的墻面，可于每一層安排一個(gè)噴涂員，整個(gè)墻面從左到右同時(shí)開始噴涂。每個(gè)噴涂員再噴涂時(shí)，務(wù)必使涂料再墻面上形成均勻連續(xù)的濕膜。在保證涂料不流掛的前提下，應(yīng)盡可能噴厚一些。站在最上一層腳手架上的噴涂員最先開始噴涂，第二層腳手架上的噴涂員與上一層的噴涂員保持1米的距離，依次類推。

4) 污染防治：

面層涂料是表面施工的最后一道工序，同時(shí)，在噴涂面層涂料的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧，這些漆霧落在附近干燥的成品表面上會(huì)形成黑影及發(fā)花現(xiàn)象，因此，在噴涂前，必須對(duì)附近已噴涂后的成品表面進(jìn)行防治保護(hù)，防污距離最少為2米。

5) 對(duì)于寬度小于8米，高度大于6層腳手架的墻面，面層涂料必須采用吊籃進(jìn)行施工，這時(shí)防污工作更為重要。

6) 對(duì)于線條類的墻面，可直接在腳手架上進(jìn)行噴涂，同時(shí)應(yīng)格外重視防污工作。

7) 對(duì)于有固定管孔的墻面，須待管孔割除后，再開始施工膩?zhàn)蛹巴苛希悦饬粝鹿芸子『?，這時(shí)，也應(yīng)該注意四周的防污工作。

施工要求：

1) 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當(dāng)；

2) 無流掛現(xiàn)象；

3) 無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象；

4) 光澤均勻，手感細(xì)膩，涂膜上極少顆粒；

5) 無批刮印痕及凹凸不平現(xiàn)象。

注意事項(xiàng)：

1）墻面含水率不能超過8％，大風(fēng)大雨不能施工。

2）調(diào)配要嚴(yán)格按照施工配比進(jìn)行，并攪拌均勻；

3）調(diào)配后加入噴槍前，須用100目過濾網(wǎng)過濾；

4）調(diào)配后在放置過程中，要不斷攪拌防止沉淀；

5）調(diào)配后最長(zhǎng)放置時(shí)間不超過3小時(shí)；

6）工具用完后要用稀釋劑清洗；

7）注意防火。

9、分格縫施工

材料使用說明：

1) 施工配比：填縫膠A劑：B劑：水＝3：1：適量；

2) 填縫膠A劑與B劑混合時(shí)需用手電鉆充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

3) 填縫膠A劑與B劑混勻后最多可放置4小時(shí)，混合料在使用過程中，在其表面撒點(diǎn)水以保持濕潤(rùn)，可延長(zhǎng)放置時(shí)間1－2小時(shí)。

施工說明：

1) 填縫膠A劑與B劑施工安排在大面粗膩?zhàn)邮┕ね戤吅筮M(jìn)行；

2) 將分格縫中各種殘留物與渣子清理掉，然后用水濕潤(rùn)分格縫；

3) 填縫膠填充：先用批刀將混勻后的填縫膠漿料填入分格縫中，要求充分填充，不留下空隙，然后用被水濕潤(rùn)的?2.5-3.5cm的PVC彎管將縫中的填充料壓出一條平滑的半圓槽。

4) 用批刀或鏟刀割去縫邊緣多余的填縫膠漿料，并將邊緣壓平。

5) 在施工細(xì)膩?zhàn)訒r(shí)，用細(xì)膩?zhàn)訚{料將縫邊緣修理平整。

6) 干燥24小時(shí)左右（晴天）；

7) 縫的平滑處理：

A. 縫的平滑處理安排在細(xì)膩?zhàn)优瓮戤吅筮M(jìn)行；

B. 用120＃或150＃砂紙打磨縫芯，將其打磨平滑；

C. 在批刮拋光膩?zhàn)訒r(shí)，應(yīng)既時(shí)將填入縫中的油性拋光膩?zhàn)訚{料清除，以免其硬化后難以清除；在大面拋光膩?zhàn)优瓮戤吅螅檬种福ɑ虼髂z手套）將拋光膩?zhàn)訚{料填在分格縫中的填縫膠縫面上，使縫面變得平滑密實(shí)。

8) 縫的著色

A. 縫的著色安排在面層涂料噴完15小時(shí)后進(jìn)行；

B. 施工方式：刷涂（暫定）

C. 用1.5-2㎝寬的單面膠紙貼緊縫的兩邊，單面膠要壓密實(shí)。

D. 刷涂黑色色膏（要求涂刷兩遍）

E. 干燥4小時(shí)后可撕掉縫邊的單面膠（如色膏未干，單面膠上的色膏會(huì)粘到大面涂膜上）。

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