外墻氟碳漆常見通病的預(yù)防及控制 | ||
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-07-12 14:11:49 閱讀:1970次 | ||
在使用中由于設(shè)計(jì)、材料生產(chǎn)過程和施工方法等措施不到位,經(jīng)常碰到氟碳漆在施工過程中出現(xiàn)面漆發(fā)花、流掛、桔皮、開裂、鼓泡、脫落剝離、泛堿發(fā)花等問題。 針對(duì)這些問題,多尼斯工程師根據(jù)分析其產(chǎn)生原因,提出了具體的控制措施,經(jīng)工程實(shí)踐證明這些措施是經(jīng)濟(jì)有效的。
今天就為大家講解氟碳漆施工問題之一: 一、面漆發(fā)花(色差) 原因:遮蓋不良引起,稀釋劑揮發(fā)速度過快或稀釋劑溶解力不夠,稀釋劑中高沸點(diǎn)溶劑過多(冬天),噴漆時(shí)霧化不良 或噴槍距離基面過近,導(dǎo)致大面積無法噴涂均勻,出現(xiàn)施工痕跡。 處理方法:把漆攪拌均勻,增加施工的道數(shù),采用慢干稀釋劑,減少噴槍空氣流量,調(diào)整稀釋劑的組合,注意噴涂方法。 二、 流掛 原因:施工粘度低,一次性金屬氟碳漆噴涂得太厚,高沸點(diǎn)的溶劑含量過多。 處理方法:提高施工粘度,減少一次噴涂的厚度或減少噴槍的出油量,調(diào)整稀釋劑的組成。 三、桔皮 原因:施工粘度太高,稀釋劑揮發(fā)速度過快,噴槍空氣流量大而出油量小。 處理方法:降低施工粘度,有氣噴涂(15-20秒)無氣噴涂(30-40秒);調(diào)整稀釋劑的成份或加入慢干稀釋劑,調(diào)整噴槍的出油量和空氣流量 四、咬底 原因:底層涂料未干透,過早噴涂面漆,底層與面層涂料不配套,底層涂膜承受不了面層強(qiáng)溶劑的作用而被溶解和溶脹,重涂的間隔時(shí)間太短, 底層交聯(lián)密度不夠又涂了第二遍。 處理方法:要使底涂干透后噴涂面漆,選用配套的涂料,掌握好重涂的間隔。 五、起泡 原因:涂膜在干燥的過程中,在高溫、高濕的條件下表面產(chǎn)生許多大小不均,形狀不規(guī)則的突起物,基層潮濕水份蒸發(fā)而造成涂膜起泡, 氟碳涂料涂刷太厚,表面干燥而底層的稀釋劑還未完全揮發(fā),噴涂時(shí)空氣夾帶進(jìn)入涂層,不能隨溶劑揮發(fā)出來產(chǎn)生起泡。 處理方法:基層含水率符合規(guī)范要求,涂層不宜一次性噴涂得太厚,已經(jīng)起泡的涂層,要徹底清除,補(bǔ)好膩?zhàn)?,重新涂裝。 六:油漆附著力不佳、片狀剝離 附著力不佳、片狀剝離現(xiàn)象:涂料施工后,涂膜經(jīng)破壞后可成片剝離,或局部出現(xiàn)剝離。 原因: 1)鮮紅、鮮黃本身遮蓋力差; 2)底、面涂顏色反差明顯; 3)油漆被過度稀釋,漆膜太薄; 4)基底為凹凸面,通常凸面漆膜過薄。 解決方法: 1)使用與面漆顏色相類似但稍淺的中層漆或底漆; 2)控制稀釋比例,保證稀釋度小于5%; 3)滾筒施工效果較好; 4)對(duì)某些顏色或基底應(yīng)適當(dāng)增加面漆層數(shù)。 七:油漆漆膜泛堿現(xiàn)象 泛堿現(xiàn)象:涂膜表面出現(xiàn)鹽堿析出,在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。 原因: 1)基底不干凈,有油脂、脫模劑等存在; 2)基底水分含量過高,或有鹽堿析出; 3)基底嚴(yán)重粉化或打磨后未除塵; 4)選用的底漆與基底不相適應(yīng)。 解決方法: 1)鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜,清潔墻面,待干透; 2)若基底嚴(yán)重粉化,則應(yīng)用合適的滲透性底漆對(duì)其進(jìn)行封固; 3)遵循施工規(guī)范,做好基底防水層,保證基底條件符合施工要求; 4)使用合適的底漆 八:油漆褪色、變色現(xiàn)象 褪色、變色現(xiàn)象:涂膜顏色發(fā)生均勻或不均勻變化,整體發(fā)花,尤其紅色或黃色。 原因: 1) 有機(jī)顏料耐候性較差,紫外線照射下變色; 2) 2基底堿性過高,滲出后破壞漆膜中的顏料 3) 3)鹽堿在表面析出; 4) 4)深色若漆膜粉化,也會(huì)表現(xiàn)出顏色變淺。 解決方法: 1)選用較暗的顏色,通常會(huì)有較好的耐候性和抗堿性; 2)遵循施工規(guī)范,保證基底堿性符合施工要求,尤其是后修補(bǔ)部分; 3)使用合適的底漆封固基底 油漆起泡、剝落的解決辦法 九:起泡、剝落現(xiàn)象 原因: 1)基底膩?zhàn)右允喾?、滑石粉、雙飛粉為主,遇水膨脹, 頂起漆膜,特別是外墻; 2)基底水分過高,向外擴(kuò)散時(shí)其壓力把漆膜鼓起,特別是 透氣性差 的產(chǎn)品; 3)土建時(shí)防水處理差導(dǎo)致雨水通過裂縫或未上漆基面進(jìn)入基 底,或有漏水,擴(kuò)散時(shí)破壞漆膜。 解決方法: 1)鏟除所有起泡、剝落部分,若是由于膩?zhàn)釉蛞饐栴}, 鏟除膩?zhàn)硬⒂煤线m的 膩?zhàn)又毓危? 2)遵循施工規(guī)范,做好基底防水層,施工前對(duì)基底裂縫進(jìn)行修補(bǔ), 保證基底水分含量符合施工要求, 必要時(shí)在局部區(qū)域增加漆層以保證阻止雨水滲入 油漆中光澤不均的解決辦法 十:光澤不均現(xiàn)象: 涂膜光澤不均一,明暗分布,常出現(xiàn)于絲光、半光產(chǎn)品 原因: 1)基底疏松度不均一,對(duì)樹脂的吸附性不同; 2)底漆、面漆施工厚度不均勻; 3)噴涂時(shí)局部干噴; 4)同一面墻使用不同施工工具; 5)同一面墻使用不同批號(hào)產(chǎn)品; 6)未能有效"濕接",接痕明顯; 7)基底溫度過高或油漆干燥過快。 解決方法: 1)使用底漆,特別是局部修補(bǔ)處,必須與周邊同上底漆后再施面漆; 2)確保各層厚度一致,無漏刷; 3)確保使用一致工具,在同一面墻使用同一批號(hào)產(chǎn)品,在分格區(qū)內(nèi)保證濕接。 4)確保施工條件、施工工藝符合要求; 5)根據(jù)不同的氣候選擇合適的稀釋劑來調(diào)整油漆的干燥時(shí)間 十一:漆膜粗糙 漆膜粗糙現(xiàn)象:涂料涂飾在物體表面上,涂膜中顆粒較多,顆粒形同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑 原因 (1)有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。 (2)調(diào)配漆料時(shí),產(chǎn)生的氣泡在漆液內(nèi)未經(jīng)散盡即施工,尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象使漆膜干燥后表面粗糙。 (3)施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂粒落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有雜物。 (4)基層處理不合要求,打磨不光滑,灰塵、砂粒未清除干凈。 對(duì)策 (1)調(diào)配好的涂料在刷涂前,必須經(jīng)過濾布過濾,以除去雜物。 (2)漆油調(diào)配好后,應(yīng)靜置15-20分鐘,待氣泡散開后再使用。 (3)刮風(fēng)天氣或塵土飛揚(yáng)的場(chǎng)所不宜進(jìn)行施工,剛刷涂完的油漆要防塵土污染。 (4)基層不平處理應(yīng)用膩?zhàn)犹钇?,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再刷涂涂料。 (5)涂膜表面已產(chǎn)生粗糙現(xiàn)象,可用砂紙打磨光滑,然后再刷一遍面漆。對(duì)于高級(jí)裝修, 可用砂紙或砂蠟打磨平整,最后打上光蠟、拋光、拋亮。 十二:油漆漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮 漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮 1、現(xiàn)象:由于漆膜層間附著、結(jié)合不良,會(huì)產(chǎn)生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態(tài)現(xiàn)象。 2、原因 (1)底、面漆不配套,造成層間附著力欠佳。 (2)物面不潔,沾有油污、水份或其它污物。 (3)物面處理不當(dāng)。如木材表面未經(jīng)打磨就嵌刮膩?zhàn)踊蛏掀幔姑嫫岬挠头直黄湮斩斐擅撃静谋砻嫖唇?jīng)有效的封閉。 (4)底層未干透即涂面漆,日久因底層面層收縮率不一致而開裂,從而影響層間附著力。 底漆太堅(jiān)硬或底漆很光滑,未經(jīng)打磨就直接涂裝面漆。 (5)施工溫度過低。 3、對(duì)策 (1)選擇配套的底漆、面漆。 (2)基材表面處理時(shí)要把油污、水分或其它污物徹底清除。 (3)基材要經(jīng)過打磨、修整再嵌刮膩?zhàn)印5灼犴毟赏负蟛⒔?jīng)打磨,方可涂覆(刷、輥、或噴)面漆增加層間附著力。 十三:漆膜開裂 開裂: 1、現(xiàn)象:漆膜表面出現(xiàn)深淺大小各不相同的裂紋,如從裂紋處能見到下層表面,則稱為"開裂";如漆膜呈現(xiàn)龜背花紋樣的細(xì)小裂紋,則稱為"龜裂"。 2、原因 (1)底漆與面漆不配套,涂膜受外界影響(機(jī)械作用,溫度變化等)而產(chǎn)生收縮應(yīng)力,引起漆膜龜裂或開裂。 (2)底漆未干透即涂覆(噴、刷、輥涂)面漆,或第一層面漆過厚,未經(jīng)干透又涂第二層面漆,使兩層漆內(nèi)外伸縮不一致。 (3)室內(nèi)用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。 (4)木質(zhì)底材含有松脂未經(jīng)清除和處理,日久會(huì)滲出漆膜,造成局部龜裂。 (5)木材含水率太高,日久發(fā)生變形引起開裂; (6)固化劑加入過多,或者使用錯(cuò)誤的固化劑; (7)施工過厚; (8)施工環(huán)境惡劣,溫差大、濕度大,漆膜受冷熱而伸縮,引起龜裂。 3、對(duì)策 (1)底漆與面漆應(yīng)配套,底漆與基材要配套。 (2)底層干透后再涂裝下道漆,面漆第一層宜稀宜薄,干后再涂第二層。 (3)選用合適的涂料品種,尤其是室外用漆,要選擇耐候性好的涂料。 (4)要將木質(zhì)底材的松脂鏟除,用酒清揩干凈,并用封閉底漆作封閉處理。 (5)按指定的配比施工; (6)不要厚涂,總厚度不要超過150μm。 (7)在適宜的環(huán)境條件下施工,涂裝前充分?jǐn)嚢栌推帷? (8)木材含水率控制在12%以下。
金屬氟碳漆施工注意事項(xiàng) 1、施工溫度5-35℃,基面溫度最好不低于5℃。 2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。 3、光澤一致,不允許流掛、漏涂。 4、每次配料量不宜過多,以免長(zhǎng)時(shí)間靜置,導(dǎo)致固化。 5、一定要使用專用專配套輔料,嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對(duì)濕度85%以上。 7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。 8、安全措施及預(yù)防方法:保證良好通風(fēng),佩戴防護(hù)用具,防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛,請(qǐng)立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)。施工環(huán)境嚴(yán)禁煙火。 | ||
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